Convencido de que mis manazas valen para muchas cosas pero no para trabajos finos, hace unos meses fabriqué una herramienta para tallar arcos en piezas solidas. La idea es que la pieza gire con precisión contra una corona de lijar:
La herramienta consiste en un tablero que soporta un patín (recuperado de una vieja mesa de comedor prolongable). El patín está montado sobre una guía y tiene una larga varilla roscada de 8mm. En el extremo de la varilla hay un mando redondo de madera con una tuerca de 8mm clavada a martillazos, y dos topes de madera impiden que el mando se mueva del sitio. Al girar el mando, la varilla roscada tira del patín desplazándolo palante y patrás con mucha suavidad y precisión. Al patín tiene clavado un eje vertical perfectamente alineado con la corona de lijar, en ese eje encajo un péndulo de madera que así puede girar debajo de la corona. Al péndulo fijaré la pieza y al girar y al desplazar el patín la corona le talla un arco.
Caso práctico: fabricación de un arco bajo de 4 pasos:
1º-Con un programa de dibujo técnico dibujo la pieza, le calculo el arco de corte y su centro, e imprimo varias plantillas:
2º-Con loctite pego ladrillos para formar el cuerpo del arco. Una de las plantillas la emplearé en marcar sobre la pieza una referencia de por donde va a caer el arco:
3º-Con una dremel con disco de corte corto todo lo que se pueda de lo que le sobra a la pieza. Esto es así porque nuestros ladrillos son termoplásticos, y se deforman al calentarse. La consecuencia de esto es que cuando empieza a pasar la corona el calor derrite el plástico y aparecen rebabas. Así que cuanto menos plástico haya, menos tendremos que pelear con las rebabas. La pieza vaciada queda así:
4º-Fijarse que no he recortado con exactitud, solamente he vaciado la zona aproximada. Con masilla bicomponente relleno la pieza, y hay que hacerlo con mucho cuidado porque ahora la pieza está unida en muy pocos milímetros de superficie y se rompe con un suspiro:
5º- 36 horas después la masilla está más que dura y se puede lijar. Voy a reforzar la pieza con una fila más de ladrillos y los pego con cinta adhesiva. A continuación en la cara inferior le pego con cinta adhesiva doble cara un zócalo de madera de balsa de 2mm. La parte que sobresale por el arco lo recortaré facilmente con el cutter:
6º-A una pequeña pieza de madera que va a hacer la función de péndulo le pego encima otra de las plantillas de papel, marco el centro del arco con una púa, y le hago un taladro del diámetro exacto del eje que tengo en el patín:
7º-Con cinta adhesiva doble cara pego la pieza sobre la plantilla con mucho cuidado de respetar muy bien el dibujo, y si fallo lo mejor es empezar de nuevo. Además voy a dar una vuelta de celofán a la pieza contra el péndulo, es vital que durante el lijado no se mueva ni se despegue la pieza. Encajo el péndulo en el eje:
8º-Con el mando desplazo el patín hasta presentar la pieza a la corona de lija, enciendo el taladro, y con mucha paciencia empiezo a oscilar el péndulo dando pasadas contra la lija. Cada dos pasadas sin apretar, desplazo el pomo aproximadamente dos o tres minutos de arco y doy otro par de pasadas lentas:
9º-Después de cerca de 40minutos para lijar unos 3mm de superficie la cosa queda así.... y no está bien. Si os fijais, la superficie está marcada con muchas rayas porque la corona es de grano grueso.
10º-Ahora hay que pulir con una corona de esmeril. Y después de otros 10 minutos de pasadas la cara inferior queda no perfecta pero si aceptablemente pulida. El resultado visual es este:
He conseguido un master para clonar de líneas muy limpias y superficies uniformes. Un día de estos le sacaré el molde y lo fabricaré en serie... pero esa será otra historia.
Espero que os haya gustado el invento.
y me haces arcos 
Bienaventurados los cortos de vista porque no podran ver mi careto de lejos. 
